氫氧化鈣在產(chǎn)品里面不含水分的情況下說(shuō)明它的干燥程度比較理想，而且該材料的干燥程度是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與成本的關(guān)鍵，所以需要要選擇合適的干燥方式：
　　1、轉筒干燥：
　　（1）待氫氧化鈣由臥式旋轉干筒的高處進(jìn)入，在筒內被旋轉的簡(jiǎn)體經(jīng)過(guò)反復的拋起落下之后再由低端流出。熱風(fēng)由筒內自管進(jìn)入到達低端之后，通過(guò)支管由低端逆流流向高處之后再被引出。
　　（2）將筒內的氫氧化鈣烘干并能起到破碎作用。然后進(jìn)入粉碎與包裝的工段。
　　2、帶式干燥：
　　（1）整個(gè)干燥過(guò)程在一個(gè)密閉的干燥箱中進(jìn)行。
　　（2）材料經(jīng)破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以速度運動(dòng)，待產(chǎn)品干燥之后再由干燥箱的尾部輸出。
　　由于氫氧化鈣干燥的方式比較多樣，因此選擇適合的干燥方式能讓熟石灰里面不含水分，防止其潮解以保持它的品質(zhì)。